1、凈化工程風管制作質量要求
1)風管的規格、尺寸必須符合設計要求。
2)風管外觀質量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角。
3)風管的內表面應平整光滑，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊≤800mm時，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應與管材性能匹配，采用不會產生電化學腐蝕的材料或鍍鋅。
4)潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，無半咬口及脹裂現象?？諝鉂崈舳鹊燃墳?~5級的潔凈空調系統風管不得采用按扣式咬口。
5)風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不產生腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。
6)風管制作完成后，再次用白綢布擦拭風管內表面，必須保證無油污和浮塵，然后用塑料薄膜將開口封閉。
風管加工完成后，不得露天堆放或長期擱置;成品風管的堆放場地要平整，堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形;同時要注意不被其他堅硬物體沖撞造成凹凸及變形。

7）風管連接法蘭 的墊料應用閉孔海綿橡膠， 其厚度不能小于5mm;連接時應盡量減少接頭，接實必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均與壓緊后的熱料寬度應與風管內壁齊平:注意墊料不能滲人管內，以免增大空氣流動的阻力、減少風管的有效面積而形成渦流及增加風管內灰塵的積聚;連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。

2、凈化風管的漏光檢查
凈化工程空調系統用風管的漏光檢查是檢查風管制作質量的重要工序，應引起高度重視，通常是在風管清洗后進行。
1)風管漏光檢查宜在夜間進行，一.定要采取必要的安全技術措施防止事故發生。
2)風管漏光檢查應采用專用的碘鎢燈、電纜等。所有機具、工具外表必須清潔，無油污，無塵，無破損劃傷現象，絕緣良好，并配置剩余電流斷路器保護。
3)風管漏光檢查可利用風鳳管清洗用場地進行，檢查場地的要求與風管清洗用場地相同。
4)風管漏光檢查一般步驟(此方法也適應于系統分段檢面):
a.揭開被剪斷的一端密封薄膜，將碘鎢燈具置人管內，燈具及線纜置人前應先揩擦干凈，確保無塵埃。
b.將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
c.接通電源進行檢查，有漏處做出標志。
d.補膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
e.檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態，并做好檢驗記錄。
5)風管漏光檢查的質量要求:
a.風管所有孔洞( 包括鉚釘孔)接縫、接頭、翻邊處涂膠無漏涂、流淌現象。檢驗方法:目測觀察有無遺漏孔洞或因密封膠未壓實而產生的虛貼現象。
b.用燈光檢查是否有漏光現象。

檢驗方法:在黑暗環境中將強光源置人風管內，觀察其有無漏光現象，不漏光為合格。

3、風管的強 度和嚴密性要求
1)風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

2)風管的漏風量≤0.0117p0.65 [m3/(h. m2)]，其中p為風管工作壓力(Pa)。

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